锅炉脱硝设备-脱硝设备-北科环保-环保协会推介
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SNCR氨水脱硝系统用途:来自于储罐的液氨经过过滤、计量后从设备中部进入氨水制备器,来自厂区的清水经过过滤、计量调节后从设备上部进入氨水制备器,锅炉脱硝设备,两种介质在制备器内部充分混合,液氨迅速溶于清水中变成热氨水汇集于设备的底部。在设备底部设置有氨水泵,氨水泵将热氨水输出进入板式换热器,外来的冷却水在换热器中与热氨水进行热交换,将热氨水变成温度较低的常温氨水,然后输出的后方的氨水储存罐。在氨水出口设置有氨水浓度分析仪,当氨水浓度合格后,氨水输出阀门自动打开,氨水输出。设备可自带防爆控制箱,一键启/停,尿素脱硝设备,实现全自动控制。设备可以在线维修,设计压力高,安全型好。SNCR氨水脱硝系统






 炉内高温区做 SNCR,

  利用炉内多余氨逃逸,

  作为炉外SCR 脱硝反应还原剂,

  一箭双雕, 从而达到低排放的目的。

使用新工艺的“微型脱硝模块”,将脱硝液加压输送模块,脱硝液计量分配模块,PLC电控模块优化集成在一个模块上,在烟道部位安置一个现场分配模块,可以达到50毫克/立方的排放标准。 炉内高温区做SNCR脱硝,利用炉内多余氨逃逸,作为SCR脱硝反应还原剂,一箭双雕,从而达到低排放的目的。




SNCR工艺是一个燃烧后的脱硝过程,通过在火力发电锅炉,垃圾燃烧炉、窑炉或其他燃烧炉的烟道中喷入适量的NH3或其他脱硝剂来去除NOX的化学反应过程。NH3是50%的尿素溶液配少量防腐蚀的添加剂。这种脱硝剂的优点是容易配置,而且不需特殊的安全法规来处理。选择性催化还原(SCR)脱除NOX的投资成本受催化剂价格及体积的影响很大,其运行成本主要受催化剂寿命的影响,一种不需要催化剂的选择性还原过程特别是脱硝率要求较低时(<50%)或许更加诱人,这就是选择性非催化还原技术(SNCR).该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内与NOX进行选择性反应,不用催化剂,因此必须在高温区加入还原剂。

还原剂喷入炉膛温度为850~1250℃的区域,脱硝设备,该还原剂(尿素)迅速热分解成NH3并与烟气中的NOX进行SNCR反应生成N2, 该方法是以炉膛为反应器。研究发现,在炉膛800~1250℃这一狭窄的温度范围内、在无催化剂作用下,电厂脱硝设备,NH3或尿素等氨基,还原剂可选择性地还原烟气中的NOX不与烟气中的02作用,据此发展了SNCR法。





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